用途：
主要用于尼(ni)龍帶(dai)、EP帶(dai)、棉帆布帶(dai)的分層帶(dai)成(cheng)型(xing)及輸送帶(dai)的貼膠(jiao),整條生產線由卷曲導(dao)開裝置,墊布卷曲裝置,單掛料架,牽引壓(ya)合裝置,成(cheng)型(xing)機(ji)工作臺,壓(ya)邊(bian)膠(jiao)裝置,控制系統等組成(cheng)。
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全自動帶(dai)(dai)胚恒張(zhang)力成(cheng)(cheng)型機是用于輸(shu)送帶(dai)(dai)生產的(de)關鍵設(she)備,取代手動張(zhang)力成(cheng)(cheng)型機的(de)輸(shu)送帶(dai)(dai),杜絕了人為因(yin)素的(de)影響(xiang),既節約了人工(gong)成(cheng)(cheng)本(ben),又大幅提高了生產效率和產品質量。此文介(jie)紹了全自動帶(dai)(dai)胚恒張(zhang)力成(cheng)(cheng)型機PLC控制系(xi)統的(de)設(she)計與應用。
恒張(zhang)力成型(xing)(xing)線是用(yong)于(yu)疊(die)層(ceng)式(shi)織(zhi)物芯橡(xiang)膠輸送帶的(de)恒張(zhang)力預成型(xing)(xing)生產，主(zhu)要用(yong)于(yu)保持材料在(zai)成型(xing)(xing)過程中處于(yu)恒定(ding)的(de)張(zhang)力狀(zhuang)態(tai)。這種設備(bei)的(de)主(zhu)要優點包括：
提高(gao)產品(pin)質量：恒定的(de)(de)張力(li)可以確(que)保輸送(song)帶在成型過程(cheng)中保持均勻的(de)(de)厚度(du)和寬度(du)，從而提高(gao)最終產品(pin)的(de)(de)質量。
減(jian)少(shao)材(cai)料浪費(fei)：通過控制張(zhang)力(li)，可以(yi)最大(da)限度地減(jian)少(shao)由于材(cai)料拉伸或(huo)縮短(duan)而(er)導致的浪費(fei)，節約(yue)原材(cai)料成本。
提(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率：恒張力(li)的應(ying)用可以縮(suo)短成型時間(jian)，提(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率，使生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程更加穩定(ding)。
自(zi)動(dong)化控(kong)(kong)制(zhi)：配備先(xian)進(jin)的(de)自(zi)動(dong)化控(kong)(kong)制(zhi)系統，可(ke)以實時監測張力變化，并進(jin)行智(zhi)能化恒張力控(kong)(kong)制(zhi)調整，從而實現精確控(kong)(kong)制(zhi)。
適(shi)應(ying)(ying)多種材(cai)料：這種成(cheng)型(xing)線(xian)能(neng)夠適(shi)應(ying)(ying)不(bu)同類型(xing)的輸送(song)帶材(cai)料，包括橡膠、塑料和復合材(cai)料，適(shi)用范圍廣(guang)泛(fan)。
主要技術參數
| 型 號 T y p e | DP-1400 | DP-1400 | DP-1400 | DP-1400 |
| 成型帶坯最大寬度Forming belt max.width(mm) | 1200 | 1600 | 220 | 240 |
| 成型帶坯最大厚度Forming belt max.thickness(mm) | 30 | 30 | 30 | 40 |
| 成型帶坯最大卷徑Forming belt max.diameter(mm) | 3000 | 3500 | 3500 | 3500 |
| 成型帶坯最大重量Forming belt max.weight (ton) | 0 | 10 | 10 | 0 |
| 成型的最大速度Foming speed (m/min) | 5~30 | 5-30 | 5~30 | 5-30 |
| 膠片的最大厚度Green rubber sheet thickness(mm) | 1~20 | ~20 | 1~20 | 1~20 |
所有(you)技術參數均(jun)可(ke)根據客(ke)戶特殊要(yao)求(qiu)修(xiu)改和設(she)計，以滿足定(ding)制化需求(qiu)。
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